200mm -300 mmグラファイト電極

 

（1）原材料の準備

材料の選択： 高品質ニードルコーラそしてコールタールピッチ優れた導電率と機械的強度を確保するための主要な原材料として使用されます。

ミキシングとブレンド：コーラとバインダー（ピッチ）は、一貫した組成のために正確な比率で均質化されています。

（2）プロセスの形成

押出成形: A 油圧押出器混合物を円筒形に形作ります緑色の電極.

振動成形（オプション）：に使用されますUHPグレード電極密度と均一性を高めるため。

（3）ベーキングとグラフィット化

低温ベーキング（300-800度）：揮発性物質を除去し、構造を安定させます。

高温グラフィット化（2500-3000度）：で指揮アチソン炉または連続グラフィット化炉炭素を高純度のグラファイトに変換し、抵抗率を低下させます。

（4）機械加工

旋回：CNCは、外径を精密マシンで旋回し、終了します（±0。1mm許容範囲）。

スレッド：特殊な製粉/CNCマシンカット3/4-テーパーまたは1/5-テーパースレッド安全な接続用。

（5）表面処理

酸化抗酸化コーティング（オプション）: アルシまたはリン酸塩コーティング高温酸化に抵抗するために適用されます。

品質管理：超音波検査（UT）、抵抗性チェック、および曲げ強度テストにより、コンプライアンスが保証されます。

 

 

（1）鉄鋼メイキング

電動アーク炉（EAF）：理想的ですHP/UHP中程度の炉（200-300 mm電極）での鋼製造。

ラドル炉（LF）：純度を改善するために二次鋼の精製に使用されます。

（2）非鉄金属製錬

銅/アルミニウム/亜鉛合金：溶融金属腐食に耐性のある誘導/水没アーク炉の導電性電極として機能します。

（3）工業用シリコンとフェロロイ

水没したアーク炉（SAF）：生成シリコンメタル、フェロシリコン、フェロマンガン語、フェロクロム高電流密度（20-30 a/cm²）の下。

（4）専門材料

炭化カルシウム（CAC₂）生産：高温炉の主要な導電成分。

黄色のリン、炭化ホウ素、コランダム：高温化学反応器に適しています。

（5）その他の産業用途

グラフィット化炉加熱要素：炭素材料を処理します。

ラボの高温炉：研究グレードのアプリケーション（例、CVD反応器、焼結炉）。

 

 

✅ 高電流容量- 超低抵抗率（UHPの場合は6μΩ・m以下）、高出力炉に最適です。
✅ 酸化抵抗- グラフィット化 +コーティングはサービスの寿命を延ばします。
✅ 精密機械加工- 高精度のスレッドは、安定した接続を確保し、摩耗を減らします。
✅ カスタムソリューション- 利用可能なテーラード長、糸、コーティング。