ちょっと、そこ！私はHPグラファイト電極のサプライヤーです。今日は、これらの悪い男の子を生産するために費用がかかることについておしゃべりしたいと思います。この業界の奥深くにある人として、私は生産コストに至るすべての要因を直接見てきましたが、それはあなたが思うほど単純ではありません。
原材料から始めましょう。 HPグラファイト電極の主な成分は、石油コークスです。これは、電極の構成要素のようなものです。石油コークスの価格はいたるところにあります。それは、それが供給されている品質、世界市場の状況のようなものに依存します。高品質の石油コークスは、トップのHPグラファイト電極を作るために不可欠です。コークスの純度と構造が最終製品の性能に直接影響するため、ここで角を切ることはできません。そして、私にあなたに言わせてください、良い石油コーラは安くはありません。サプライヤーは常に最高の取引を求めていますが、市場が協力しないこともあります。石油コークスを使用する他の産業からの供給不足または需要の増加により、価格が急上昇する場合があります。
もう1つの重要な原材料は、コールタールピッチです。これはバインダーとして機能し、生産プロセス中に石油コーラのすべての粒子を一緒に保持します。石油コークスのように、コールタールピッチのコストが変動します。原油の価格は、石油精製プロセスの産物であるため、原油の価格の影響を受けています。石油価格が上がると、コールタールのピッチのコストも上がります。また、電極に適切な密度と強度を確保するために、十分な量が必要です。
それでは、生産プロセス自体について話しましょう。 HPグラファイト電極を作成することは、マルチステップ、エネルギー - 集中的なプロセスです。まず、原材料を押しつぶし、適切な粒子サイズに粉砕する必要があります。これには、多くの電力を消費する強力な機械が必要です。次に、ミキシング段階があり、石油コークスとコールタールピッチが正確な割合で組み合わされます。不均衡は最終製品の欠陥につながる可能性があるため、これは重要なステップです。
混合後、混合物は電極形状に形成されます。押し出しや成形など、さまざまな形成方法があり、それぞれに関連する独自のコストセットがあります。押出には、電極を形作るために必要な高圧力を処理できる特殊な機器が必要です。一方、モールディングは、カスタム製のカビが必要になる場合があります。
電極が形成されると、ベーキングプロセスを経ます。これは、制御された環境で高温に加熱される場所です。ベーキングは電極を強化するだけでなく、揮発性成分を除去します。ベーキングに使用される炉は巨大であり、通常は天然ガスまたは電気のエネルギーを絶えず供給する必要があります。ベーキング時間が長く、温度が高いほど、エネルギーが消費され、生産コストに直接影響します。
ベーキング後、電極に追加のピッチが浸透し、密度と電気伝導率を向上させます。これには、ピッチバスに電極を浸し、再び焼くことが含まれます。各含浸と再生サイクルは、全体的なコストに追加されます。
グラフィット化プロセスを忘れないでください。これが最終的で最もエネルギー - 集中的なステップです。グラフィット化では、電極は摂氏約2500〜3000度の非常に高温に加熱されます。これにより、炭素構造がより秩序化されたグラファイト構造に変換され、電極が優れた電気および熱特性を与えます。グラフィット化炉は巨大で、膨大な量の電力を使用しています。そして、プロセスには長い時間がかかるため、エネルギー代は空になる可能性があります。
品質管理は別のコスト要因です。必要な基準を満たしていることを確認せずに電極を送信することはできません。電気抵抗率、密度、機械的強度の測定など、行う必要があるさまざまなテストがあります。これらのテストには専門的なテスト機器が必要であり、訓練を受けた技術者が操作する必要があります。テストに合格しない電極は、繰り返されるか廃棄されている必要があり、全体的なコストが増加します。
労働は生産コストの重要な部分でもあります。機械の操作から品質管理テストの実施まで、生産プロセスのあらゆる段階で熟練労働者が必要です。機器を安全かつ効率的に処理するために、訓練を受ける必要があります。そして、今日の雇用市場では、優秀な労働者を見つけて維持することは容易ではありません。私たちは、労働力を幸せで生産的に保つために、競争力のある賃金と利益を提供する必要があります。
輸送コストは別の考慮事項です。電極の準備ができたら、顧客に出荷する必要があります。 HPグラファイト電極のサイズと重量は、輸送が高価になる可能性があることを意味します。トラック、電車、船のいずれであっても、電極を最終目的地まで梱包、積み込み、輸送することに関連するコストがあります。そして、顧客が遠く離れているか、困難なエリアにある場合、輸送コストが実際に合計される可能性があります。
現在、サプライヤーとして、私たちは常に品質を犠牲にすることなくコストを削減する方法を探しています。私たちは、原材料を最良の価格で調達し、生産プロセスを最適化して、より少ないエネルギーを使用し、あらゆる方法で効率を向上させようとします。しかし、私たちの最善の努力にもかかわらず、HPグラファイト電極を生成するコストは比較的高いままです。
HPグラファイト電極の市場にいる場合は、幅広い製品があります。私たちをチェックしてください200mm -300mmグラファイト電極そのサイズ範囲の電極を必要とするアプリケーションの場合。溶接業界の人々のために、私たち溶接電極用のHPグラファイト電極トップ - ノッチの選択です。そして、あなたがマグネシウム生産に関与しているなら、私たちマグネシウム生産用のHPグラファイト電極あなたのニーズを満たすように特別に設計されています。
購入の決定を下すとき、コストが主要な要因であることを理解しています。ただし、HPグラファイト電極を購入すると、注意と精度を持って作られている高品質の製品が得られます。私たちの製品についてもっと知りたい、または見積もりを得ることに興味があるなら、遠慮なく手を差し伸べることをしてください。私たちはあなたがあなたのビジネスにとって理にかなっている価格であなたのアプリケーションに適した電極を見つけるのを助けるためにここにいます。
参考文献：
- 原材料価格に関する業界の報告
- In -House Production Cost Analysisデータ
- 電極生産プロセスにおけるエネルギー消費に関する研究